Siamo fornitori cinesi di PCB in rame pesante da 8 OZ. Gli spessori comuni della lamina di rame utilizzati nei PCB internazionali sono 17,5um, 35um, 50um e 70um. Di solito, quando i clienti realizzano un PCB, non specificano lo spessore del rame, quindi i PCB a faccia singola e doppia hanno in genere uno spessore di rame di 35 um, che equivale a 1 oncia di rame. Tuttavia, alcuni circuiti stampati speciali possono utilizzare opzioni più spesse come PCB in rame pesante da 3 OZ, 4 OZ, 5 OZ... fino a 8 OZ, a seconda dei requisiti del prodotto. Lo scopo del PCB determina lo spessore del rame necessario. Gli spessori di rame superiori a 3 once sono considerati prodotti in rame spesso e sono utilizzati principalmente per applicazioni ad alta corrente come prodotti ad alta tensione e schede di alimentazione!
I circuiti stampati in lamina di rame spessa I PCB in rame pesante 8OZ sono realizzati con lamina di rame spessa ed extra spessa. Acquista PCB in rame pesante da 8 OZ scontati. Sono diversi dai normali PCB in termini di materiali utilizzati, processo di produzione e luogo di utilizzo, quindi sono un tipo speciale di PCB. Queste schede vengono utilizzate principalmente per applicazioni ad alta corrente come moduli di potenza e componenti elettronici automobilistici. PCB in rame pesante da 8 OZ con campione gratuito.
Informazioni di base:
Nome dell'articolo: PCB in rame pesante 8OZ
Tipi di prodotto: schede PCB in alluminio a 1-2 strati, base in rame
Dimensione massima del pannello finito: 250*5000 mm
Spessore del pannello: 0,4 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 4,0 mm, 6,0 mm
minimo larghezza e spaziatura della traccia: 0,045/0,045 mm
Tolleranza per il prodotto finito: ±0,03 mm
Spessore del rame: 12UM, 18UM, 36UM, 70UM
Tolleranza diametro foro PTH (foro passante placcato): ± 0,05 mm
Criteri di accettazione: standard di produzione in fabbrica, GB；IPC-650, IPC-6012, IPC-6013 II, IPC-6013 III, ecc.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di PCB in rame pesante 8OZ?
Combinazione di placcatura e incisione per ottenere pareti laterali diritte e sottosquadro trascurabile.
Aumento dello spessore del rame nel PTH e attraverso le pareti laterali.
Gamma crescente di conducibilità di corrente.
Potenziale dimensione della tavola più piccola a causa della stratificazione.
Aumentare la forza nei siti dei connettori.
Trasferimento del calore al dissipatore di calore esterno.
Aumento della resistenza meccanica nei siti dei connettori e nei fori PTH./li>
Aumentare la resistenza alle sollecitazioni termiche.
Aumento dei trasformatori planari di bordo ad alta densità di potenza.
